6S現場管理與目視管理
2022-07-21
培訓課題：6S現場管理與目視管理
（歡迎來電咨詢到廠培訓）
培訓對象：現場管理人員(yuán)、企業6S主導人員(yuán)、及相關人員(yuán)。
我(wǒ)們有下(xià)列“症狀”嗎(ma)？
1、急等要的東西找不到，心裏特别煩燥。
2、桌面上擺得零零亂亂，辦公室空間有一(yī)種壓抑感。
3、沒有用的東西堆了很多，處理掉又(yòu)舍不得，不處理又(yòu)占用空間。
4、工(gōng)作台面上有一(yī)大(dà)堆東西，理不清頭緒。
5、每次找一(yī)件東西，都要打開(kāi)所有的抽屜箱櫃狂翻。
6、環境髒亂，使得上班人員(yuán)情緒不佳。
7、制訂好的計劃，事務一(yī)忙就“延誤”了。
8、材料、成品倉庫堆放(fàng)混亂，帳、物(wù)不符，堆放(fàng)長期不用的物(wù)品，占用大(dà)量空間。
9、生(shēng)産現場設備灰塵很厚，長時間未清掃，有用和無用的物(wù)品同時存放(fàng)，活動場所變得很小(xiǎo)。
10、生(shēng)産車(chē)道路被堵塞，行人、搬運無法通過。
11、如果每天都被這些小(xiǎo)事纏繞，你的工(gōng)作情緒就會受到影響，大(dà)大(dà)降低工(gōng)作效率。
不良現象造成的浪費(fèi)：
1、資(zī)金浪費(fèi)：機器設備保養不當；物(wù)品随意擺放(fàng)；工(gōng)具亂擺放(fàng)等造成。
2、場所的浪費(fèi)：機器設備擺放(fàng)不當；物(wù)品亂擺放(fàng)等造成。
3、人員(yuán)的浪費(fèi)：因生(shēng)産效率降低而造成。
4、形象的浪費(fèi)：儀容不整；坐姿不當，機器設備保養不當造成。
5、效率浪費(fèi)：機器、物(wù)品、工(gōng)具亂擺放(fàng)，運料通道不當，坐姿不當造成。
6、成本的浪費(fèi)：機器設備保養不當，物(wù)品亂擺放(fàng)等造成。
◆ 整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、各要素推行流程及案例分(fēn)析
◆ 現場6S各要素推動重點及現場取材練習
◆ 現場6S推行案例判斷練習
◆ 現場6S推行七大(dà)步驟
◆ 現場6S推行技巧和方法（點式與面式方法如何推行）
◆ 現場企業推行6S最受困擾的問題分(fēn)析及解決辦法
◆ 現場目視管理和6S推行如何有效的結合
◆ 現場目視管理和6S推行意識訓練的重點
◆ 何爲目視管理？目視管理與生(shēng)産現場活動PQCDSM六要素
◆ 目視管理表現的七種類型及在企業日常活動中(zhōng)的表現形式
◆ 目視管理概論及在生(shēng)産現場的巨大(dà)作用
◆ 目視管理工(gōng)作目标的設定、目視管理用具的準備和制作
◆ 目視管理在工(gōng)廠車(chē)間及辦公室應用
◆ 目視管理推行步驟、目視管理檢查表的制作
◆ 目視管理實用标準和重點标準的建立
◆ 目視管理推行方法和技巧
◆ 目視管理與生(shēng)産現場七大(dà)浪費(fèi)
（歡迎來電咨詢到廠培訓）
培訓對象：現場管理人員(yuán)、企業6S主導人員(yuán)、及相關人員(yuán)。
我(wǒ)們有下(xià)列“症狀”嗎(ma)？
1、急等要的東西找不到，心裏特别煩燥。
2、桌面上擺得零零亂亂，辦公室空間有一(yī)種壓抑感。
3、沒有用的東西堆了很多，處理掉又(yòu)舍不得，不處理又(yòu)占用空間。
4、工(gōng)作台面上有一(yī)大(dà)堆東西，理不清頭緒。
5、每次找一(yī)件東西，都要打開(kāi)所有的抽屜箱櫃狂翻。
6、環境髒亂，使得上班人員(yuán)情緒不佳。
7、制訂好的計劃，事務一(yī)忙就“延誤”了。
8、材料、成品倉庫堆放(fàng)混亂，帳、物(wù)不符，堆放(fàng)長期不用的物(wù)品，占用大(dà)量空間。
9、生(shēng)産現場設備灰塵很厚，長時間未清掃，有用和無用的物(wù)品同時存放(fàng)，活動場所變得很小(xiǎo)。
10、生(shēng)産車(chē)道路被堵塞，行人、搬運無法通過。
11、如果每天都被這些小(xiǎo)事纏繞，你的工(gōng)作情緒就會受到影響，大(dà)大(dà)降低工(gōng)作效率。
12、解決上述“症狀”的良方——推行6S 管理。
不良現象造成的浪費(fèi)：
1、資(zī)金浪費(fèi)：機器設備保養不當；物(wù)品随意擺放(fàng)；工(gōng)具亂擺放(fàng)等造成。
2、場所的浪費(fèi)：機器設備擺放(fàng)不當；物(wù)品亂擺放(fàng)等造成。
3、人員(yuán)的浪費(fèi)：因生(shēng)産效率降低而造成。
4、形象的浪費(fèi)：儀容不整；坐姿不當，機器設備保養不當造成。
5、效率浪費(fèi)：機器、物(wù)品、工(gōng)具亂擺放(fàng)，運料通道不當，坐姿不當造成。
6、成本的浪費(fèi)：機器設備保養不當，物(wù)品亂擺放(fàng)等造成。
◆ 整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、各要素推行流程及案例分(fēn)析
◆ 現場6S各要素推動重點及現場取材練習
◆ 現場6S推行案例判斷練習
◆ 現場6S推行七大(dà)步驟
◆ 現場6S推行技巧和方法（點式與面式方法如何推行）
◆ 現場企業推行6S最受困擾的問題分(fēn)析及解決辦法
◆ 現場目視管理和6S推行如何有效的結合
◆ 現場目視管理和6S推行意識訓練的重點
◆ 何爲目視管理？目視管理與生(shēng)産現場活動PQCDSM六要素
◆ 目視管理表現的七種類型及在企業日常活動中(zhōng)的表現形式
◆ 目視管理概論及在生(shēng)産現場的巨大(dà)作用
◆ 目視管理工(gōng)作目标的設定、目視管理用具的準備和制作
◆ 目視管理在工(gōng)廠車(chē)間及辦公室應用
◆ 目視管理推行步驟、目視管理檢查表的制作
◆ 目視管理實用标準和重點标準的建立
◆ 目視管理推行方法和技巧
◆ 目視管理與生(shēng)産現場七大(dà)浪費(fèi)
