培訓課題：6S現場管理(lǐ)與目視管理(lǐ)
（歡迎來電(diàn)咨詢到廠培訓）

培訓對象：現場管理(lǐ)人員、企業6S主導人員、及相關人員。
我們有(yǒu)下列“症狀”嗎？
1、急等要的東西找不到，心裏特别煩燥。
2、桌面上擺得零零亂亂，辦(bàn)公(gōng)室空間有(yǒu)一種壓抑感。
3、沒有(yǒu)用(yòng)的東西堆了很(hěn)多(duō)，處理(lǐ)掉又(yòu)舍不得，不處理(lǐ)又(yòu)占用(yòng)空間。
4、工(gōng)作(zuò)台面上有(yǒu)一大堆東西，理(lǐ)不清頭緒。
5、每次找一件東西，都要打開所有(yǒu)的抽屜箱櫃狂翻。
6、環境髒亂，使得上班人員情緒不佳。
7、制訂好的計劃，事務(wù)一忙就“延誤”了。
8、材料、成品倉庫堆放混亂，帳、物(wù)不符，堆放長(cháng)期不用(yòng)的物(wù)品，占用(yòng)大量空間。
9、生産(chǎn)現場設備灰塵很(hěn)厚，長(cháng)時間未清掃，有(yǒu)用(yòng)和無用(yòng)的物(wù)品同時存放，活動場所變得很(hěn)小(xiǎo)。
10、生産(chǎn)車(chē)道路被堵塞，行人、搬運無法通過。
11、如果每天都被這些小(xiǎo)事纏繞，你的工(gōng)作(zuò)情緒就會受到影響，大大降低工(gōng)作(zuò)效率。

12、解決上述“症狀”的良方——推行6S 管理(lǐ)。

主講内容：                                                                                                               
不良現象造成的浪費：
1、資金浪費：機器設備保養不當；物(wù)品随意擺放；工(gōng)具(jù)亂擺放等造成。
2、場所的浪費：機器設備擺放不當；物(wù)品亂擺放等造成。
3、人員的浪費：因生産(chǎn)效率降低而造成。
4、形象的浪費：儀容不整；坐(zuò)姿不當，機器設備保養不當造成。
5、效率浪費：機器、物(wù)品、工(gōng)具(jù)亂擺放，運料通道不當，坐(zuò)姿不當造成。
6、成本的浪費：機器設備保養不當，物(wù)品亂擺放等造成。
◆ 整理(lǐ)、整頓、清掃、清潔、素養、安(ān)全、各要素推行流程及案例分(fēn)析
◆ 現場6S各要素推動重點及現場取材練習
◆ 現場6S推行案例判斷練習
◆ 現場6S推行七大步驟
◆ 現場6S推行技(jì )巧和方法（點式與面式方法如何推行）
◆ 現場企業推行6S最受困擾的問題分(fēn)析及解決辦(bàn)法
◆ 現場目視管理(lǐ)和6S推行如何有(yǒu)效的結合
◆ 現場目視管理(lǐ)和6S推行意識訓練的重點
◆ 何為(wèi)目視管理(lǐ)？目視管理(lǐ)與生産(chǎn)現場活動PQCDSM六要素
◆ 目視管理(lǐ)表現的七種類型及在企業日常活動中(zhōng)的表現形式
◆ 目視管理(lǐ)概論及在生産(chǎn)現場的巨大作(zuò)用(yòng)
◆ 目視管理(lǐ)工(gōng)作(zuò)目标的設定、目視管理(lǐ)用(yòng)具(jù)的準備和制作(zuò)
◆ 目視管理(lǐ)在工(gōng)廠車(chē)間及辦(bàn)公(gōng)室應用(yòng)
◆ 目視管理(lǐ)推行步驟、目視管理(lǐ)檢查表的制作(zuò)
◆ 目視管理(lǐ)實用(yòng)标準和重點标準的建立
◆ 目視管理(lǐ)推行方法和技(jì )巧
◆ 目視管理(lǐ)與生産(chǎn)現場七大浪費